1、实现三相异步电动机变速的几种方法
1、变极调速 这种调速方法是通过改变定子绕组的接线方式来改变笼型电动机的定子极对数为实现调速的目的和特点如下：具有较硬的机械性能，稳定性好；无滑损，效率高；接线简单，控制方便，价格低廉。有级调速，级差大，无法获得平滑调速；可与调压调速、电磁滑动离合器配合使用，可获得更高效率的平稳调速特性。此方法适用于不需要无级调速的生产机械，如金属切削机床、电梯、起重设备、风机、水泵等。 2、变频调速改变电机定子电源的频率，从而改变其同步速度。变频调速系统的主要设备是提供变频电源的变频器。变频器可分为AC-DC-AC变频器和AC-AC变频器两大类。目前，国内大部分使用AC-DC-AC变频器。其特点：效率高，调速过程中无附加损耗；适用范围广，可用于笼式异步电动机；调速范围大、特性硬、精度高；技术复杂、成本高、维护维修困难。这种方法适用于要求精度高、调速性能好的场合。 3、串级调速 串级调速是指在绕线电动机的转子电路中串联一个可调的附加电位，以改变电动机的转差，达到调速的目的。大部分转差功率被串联的附加电势吸收，然后通过附加装置产生附加装置，将吸收的转差功率返回电网或转换能量以供使用。根据转差功率的吸收利用方式，串级调速可分为电机串级调速、机械串级调速和晶闸管串级调速。过程中的滑损反馈给电网或生产机械，效率高；装置容量与调速范围成正比，投资低。适用于调速范围为额定转速70%-90%的生产机械；调速 当设备出现故障时，可切换到全速运行，避免停产；晶闸管串级调速的功率因数低，谐波影响大。该方法适用于风机、水泵、轧机、矿井提升机和挤压机。四、绕组电机转子串联电阻调速：绕组异步电机转子外接附加电阻，使电机转差率增大，电机以较低转速运行。串联电阻越大，电机转速越低。这种方法设备简单，控制方便，但转差功率以热的形式耗散在电阻上。属于有级调速，机械性能比较软。 5、定子调压与调速 当改变电动机的定子电压时，可以得到一组不同的机械特性曲线，从而得到不同的转速。由于电机的转矩与电压的平方成正比，最大转矩下降很多，其调速范围小，一般笼式电机难以使用。为扩大调速范围，调压调速应选用转子电阻值大的鼠形电动机，如专为调压调速而设计的力矩电动机，或串联频敏电阻。绕线电机。为了扩大稳定运行范围，当调速在2：1以上时，应采用反馈控制来达到自动调速的目的。调压调速的主要装置是能提供电压变化的电源。目前常用的调压方法有串联饱和电抗器、自耦变压器和晶闸管调压。晶闸管电压调节方法是最好的。调压调速特点：调压调速电路简单，易于实现自动控制；在调压过程中，转差功率以热量的形式消耗在转子电阻上，效率低。调压调速一般适用于以下生产机械。 6、电磁调速电机调速 电磁调速电机由笼式电机、电磁滑差离合器和直流励磁电源（控制器）三部分组成。直流励磁电源功率较小，通常由单相半波或全波晶闸管整流组成。改变晶闸管的导通角可以改变励磁电流的大小。电磁滑动离合器由电枢、磁极和励磁绕组三部分组成。衔铁与后者无机械连接，可自由转动。电枢与电机转子同轴连接的称为主动部分，由电机驱动；磁极与负载轴的耦合称为从动部分。当电枢和磁极都静止时，如果励磁绕组通以直流电，沿气隙圆周表面会形成几对N、S极性交替的磁极，磁通就会通过通过电枢。当电枢随驱动电机转动时，由于电枢与磁极之间的相对运动，电枢感应出涡流，与磁通相互作用产生转矩，从而带动带磁极的转子在转子中旋转。方向相同，但其转速始终低于电枢转速N1、是一种滑差调速方式。通过改变滑动离合器的直流励磁电流，可以改变离合器的输出扭矩和转速。电磁调速电机的调速特点：装置结构及控制电路简单，运行可靠，维修方便；调速平稳，无级调速；对电网无谐波影响；速度损失大，效率低。该方法适用于要求平稳滑动和短期低速运转的中小功率生产机械。七、液力偶合器的调速方法液力偶合器是一种液力传动装置，一般由泵轮和涡轮组成，统称为工作轮，置于密封外壳内。壳体内装有一定量的工作液。当泵轮在原动机的带动下旋转时，其中的液体受到叶片的推动而旋转。当它在离心力的作用下沿泵轮外圈进入涡轮机时，就会使泵轮同向。涡轮叶片利用推力驱动生产机械。液力偶合器的动力传递能力与壳体内的相对填充量一致。在工作过程中，改变充液率可以改变耦合器的涡轮转速，实现无级调速。简单、运行可靠、使用维护方便、成本低；体积小，容量大；控制调整方便，易于实现自动控制。该方法适用于风机和水泵。 三相异步电动机的工作原理是。
