1、国家对防爆变频电机有强制性标准吗？
YBP系列变频调速三相异步电动机采用AMCAD设计，可实现电机无级调速，运行噪音低，运行平稳旋转节能效果明显，具有调节性能好、调节比宽等优点，可与国内外各种变频装置相匹配。
使用条件
⑴海拔高度不超过。
2 环境温度不宜超过40℃。
⑶电机保护等级。
⑷相对湿度：不大于90%（20℃以下）。
⑸工作制：SI连续。
⑹绝缘等级：B（或F）级。
⑺电机的额定电压和频率为，额定点的电压和频率也可根据用户要求确定。
主要技术性能及技术参数
对于电网频率（或）的电源，其调速范围一般为5Hz-（或6Hz-）（1:20），当电机为5Hz-（或）时6Hz-) 输出额定转矩，恒转矩工作区，输出额定功率在-（或-），恒功率运行 额定电流 额定转矩 机座号 额定电流 额定转矩 机座号 额定电流 额定转矩
.
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安装尺寸
框架尺寸(mm)
HAA/2BCDEFGKABADACHDL
(1) ，普通异步电动机是按恒频恒压设计的，不可能完全适应变频调速要求。以下是变频器对电机的影响。
1、电机效率和温升问题
无论哪种逆变器，在运行过程中都会产生不同程度的谐波电压和电流，使电机在非正弦电压和电流下运行。据介绍，以常用的正弦波PWM逆变器为例，其低次谐波基本为零，剩余的高次谐波分量约为载波频率的两倍：2u+1（u为调制比）。
高次谐波会引起定子铜损、转子铜（铝）损、铁损和附加损耗的增加，其中最显着的是转子铜（铝）损。由于异步电动机以接近基波频率的同步速度旋转，在高次谐波电压的转差较大的情况下，转子棒被切割后会产生较大的转子损耗。除此之外，还需要考虑由于趋肤效应导致的额外铜损。这些损耗会导致电机产生额外的热量，降低效率并降低输出功率。例如，普通三相异步电动机如果在逆变器输出非正弦电源的情况下运行，其温升一般会增加10%-20%。
2、电机绝缘强度问题
目前很多中小型变频器都采用PWM控制方式。它的载波频率在几千赫到十千赫左右，使电机的定子绕组承受很高的电压上升率，相当于给电机施加了一个陡峭的冲击电压，使电机的匝间绝缘更加抵抗的。考验。另外，PWM逆变器产生的矩形斩波脉冲电压叠加在电机工作电压上，会对电机的对地绝缘造成威胁，在高压的反复冲击下，对地绝缘会加速老化。
3、谐波电磁噪声和振动
普通异步电动机在采用高频装置供电时，由电磁、机械、通风等因素引起的振动和噪声会变得更加复杂。变频电源中所含的时间谐波与电机电磁部分固有的空间谐波干扰，形成各种电磁激振力。当电磁力波的频率与电机本体的固有振动频率一致或接近时，会发生共振现象，从而增加噪声。由于电机工作频率范围宽，转速变化范围大，各种电磁力波的频率难以避开电机的固有振动频率。
4、电机对频繁启动和制动的适应性
由于采用变频器供电，电机可以在极低的频率和电压下无浪涌电流启动，并可利用变频器提供的电源。采用多种制动方式进行快速制动，为频繁启动和制动创造了条件。因此，电机的机械系统处于循环交变力的作用下，给机械结构和绝缘结构带来疲劳和老化问题。
5、低速冷却问题
首先，异步电动机的阻抗并不理想。当电源频率较低时，电源中的高次谐波造成的损耗较大。其次，当普通异步电动机再次降低转速时，冷却风量与转速的立方成正比减少，导致电动机低速冷却条件恶化，温升急剧增加，难以实现恒转矩输出。
（二）、变频电动机的特点
1、电磁设计
对于普通异步电动机，重新设计时要考虑的主要性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。变频电机，由于临界转差率与电源频率成反比，在临界转差率接近1时可以直接启动。因此，过载能力和启动性能不需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改进电机副。对非正弦电源的适应性。方法一般有以下几种：
1）尽可能减小定子和转子的电阻。
降低定子电阻可以降低基波的铜损，弥补高次谐波引起的铜损增加。
2）为了抑制电流中的高次谐波，定子的电感电机需要适当加大。但转子槽漏抗大，集肤效应也大，高次谐波的铜损也增加。因此，电机漏抗的大小应考虑到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。
3)变频电机的主磁路一般设计成不饱和的。一是考虑高次谐波会加深磁路饱和，二是考虑在低频时，为了提高输出转矩，应适当提高逆变器的输出。电压。
2、结构设计
在结构设计中，还考虑了非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等的影响。一般要注意以下几个问题：
1）绝缘等级，一般为F级或更高，加强对地绝缘和匝间绝缘强度，特别考虑绝缘承受冲击电压的能力。
2) 对于电机的振动和噪声，应充分考虑电机部件和整体的刚度，尽可能提高固有频率，避免与各力波产生共振。
3) 冷却方式：冷却一般采用强制通风，即主电机冷却风扇由独立电机驱动。
4) 防止轴电流的措施，超过电机容量的电机应采取轴承绝缘措施。主要原因是容易产生磁路力，也会产生轴电流。当其他高频元件产生的电流一起工作时，轴电流会大大增加，导致轴承损坏，所以一般采取绝缘措施。
5) 对于恒功率变频电机，当转速超过/MIN时，应使用耐高温的专用润滑脂补偿轴承的温升。
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